Informacje techniczne

PROCESY PRZETWARZANIA

Związki „Solplast” mogą być obrabiane przy użyciu typowych technologii termoplastycznych w taki sam sposób jak poliolefiny, tzn. poprzez formowanie wtryskowe, wytłaczanie, rozdmuchiwanie i formowanie termiczne.

Związki »Solplast« nie wymagają suszenia wstępnego, z wyjątkiem niektórych specjalnych związków.

Twardość produktu końcowego zależy w dużym stopniu od zastosowanej technologii przetwarzania i narzędzi.

Zasadniczo, twardość gotowego produktu jest niższa w przypadku produktów wytłaczanych, w porównaniu z produktami formowanymi wtryskowo przy użyciu tego samego surowca.

WTRYSK

Konstrukcja ślimaka:
Najbardziej odpowiednie są śruby o stosunku L/D >= 20 i o stosunku sprężania od 2,0 do 3,5: 1. Większość wtryskarek jest wyposażona w uniwersalne śruby, o stosunku sprężania od 2 do 3: 1.
Specjalne ślimaki o krótkim skoku i wyższym stosunku sprężania do 4: 1 mogą dawać dobre wyniki nawet przy niższych prędkościach ślimaka.

Dize
Można użyć różnych rodzajów diz.
Związki kopolimeru blokowego SOLPLAST SEBS mogą pozostać w komorze grzewczej dłużej niż kopolimery blokowe SBS, ponieważ materiał nie ma tendencji do rozkładu w normalnej temperaturze roboczej.
Ponadto w dyszy lub wewnątrz ślimaka nie powstają żadne gazy ani ciśnienia gazów.

Prędkość uplastyczniania:
Wysoka

Prędkość wtrysku:

  • SOLPLAST TC: Niska do średniej
  • SOLPLAST TH, TV: średnia do wysokiej

Ciśnienie wtrysku:
średnie

Dodatki do formy:
Zalecamy możliwie jak najkrótsze kanały cylindryczne ze stopniowym zmniejszaniem średnicy cylindra do punktu wtrysku do formy

Punkt wtrysku:
Zwykle ma okrągły kształt i średnicę> = 0,7 mm.

Wentylacja formy:
Upewnij się, że forma ma odpowiednią wentylację (średnica 0,03 – 0,05 mm).

  1. TEMPERATURA PRZETWARZANIA;
  2. KURCZENIE

TEMPERATURA PRZETWARZANIA

  • SOLPLAST TC: od 150 do 200 ° C
  • SOLPLAST TH, TV: od 160 do 220 ° C

Zalecane ustawienie temperatury (seria SOLPLAST TH y TV):

Twardość1 strefa (° C)2 strefa (°C)3 strefa (°C)Dysza(°C)Forma (°C)
16017017518020-40
55-85 ShA17017518018520-40
> 85 ShA>18019019520020-40

Zalecane ustawienie temperatury (seria SOLPLAST TC):

Twardość1 strefa (° C)2 strefa (°C)3 strefa (°C)Dysza(°C)Forma (°C)
30-55 ShA14015016016020-40
16017018018020-40
> 80 ShA17018018519520-40

Dokładne ustawienie zależy od właściwości technicznych wtryskarki i geometrii gotowego produktu.

KURCZENIE

Podczas projektowania formy należy wziąć pod uwagę kurczenie się materiału dla:

  • Związek SOLPLAST TC (kopolimer blokowy SBS / PS) kurczy się od 0,4% do 1%
  • podczas gdy kurczenie się SOLPLAST TH ( kopolimer blokowy SBS / PP) wynosi od 1% do 2,5%
  • SOLPLAST TH, TV ( kopolimer blokowy SEBS,SEEPS / PP) od 1% do 2,5%.

Kurczenie zależy od składu, twardości i sposobu przetwarzania związków.

Poniższa tabela pokazuje orientacyjne kurczenie się serii SOLPLAST TH, TV:

TwardośćKurczenie
ShA 352,0% -3,0%
ShA 65-701,5% -2,5%
ShA 90 –ShD 401,0% -1,5%

WYTŁACZANIE I ROZDMUCH

Wziąki SOLPLAST można łatwo wytłaczać lub rozdmuchiwać w odpowiednich warunkach przetwarzania.

Budowa ślimaka
Najbardziej odpowiednie są ślimaki o stosunku L / D >= 20 i stosunku sprężania 3 :1.
Konstrukcja ślimaków musi zapewniać odpowiednie wymieszanie materiału, a wyposażenie w drobną siatkę z małymi otworami z przodu głowicy pozwala na lepsze rozpraszanie i mieszanie materiału.

Grubość profilu:
Zalecane są ściany o grubości < 10 mm.

Sieć hamowania:
Rozmiar otworów 60 mesh – ev.

Suszenie:
Zwykle nie jest wymagane.

  1. TEMPERATURA PRZETWARZANIA;
    • SOLPLAST TC: od 150 do 200 ° C
    • SOLPLAST TH, TV: od 170 do 220 ° C

Zalecane ustawienie temperatury (SOLPLAST TC):

Twardość1 strefa (° C)2 strefa (°C)3 strefa (°C)Głowica(°C )Forma (°C)
30-55 ShA140150160160150
150160170180170
> 75 ShA>160170180190180

Zalecane ustawienie temperatury (SOLPLAST TH, TV):

Twardość1 strefa (° C)2 strefa (°C)3 strefa (°C)Głowica(°C )Forma (°C)
30-55 ShA160165170170160
165175185185175
> 75 ShA>170180185195185

Dokładne ustawienie zależy od właściwości technicznych wytłaczarki i charakterystyki wytłaczanego produktu.