PROCESY PRZETWARZANIA
Związki „Solplast” mogą być obrabiane przy użyciu typowych technologii termoplastycznych w taki sam sposób jak poliolefiny, tzn. poprzez formowanie wtryskowe, wytłaczanie, rozdmuchiwanie i formowanie termiczne.
Związki »Solplast« nie wymagają suszenia wstępnego, z wyjątkiem niektórych specjalnych związków.
Twardość produktu końcowego zależy w dużym stopniu od zastosowanej technologii przetwarzania i narzędzi.
Zasadniczo, twardość gotowego produktu jest niższa w przypadku produktów wytłaczanych, w porównaniu z produktami formowanymi wtryskowo przy użyciu tego samego surowca.
WTRYSK
Konstrukcja ślimaka:
Najbardziej odpowiednie są śruby o stosunku L/D >= 20 i o stosunku sprężania od 2,0 do 3,5: 1. Większość wtryskarek jest wyposażona w uniwersalne śruby, o stosunku sprężania od 2 do 3: 1.
Specjalne ślimaki o krótkim skoku i wyższym stosunku sprężania do 4: 1 mogą dawać dobre wyniki nawet przy niższych prędkościach ślimaka.
Dize
Można użyć różnych rodzajów diz.
Związki kopolimeru blokowego SOLPLAST SEBS mogą pozostać w komorze grzewczej dłużej niż kopolimery blokowe SBS, ponieważ materiał nie ma tendencji do rozkładu w normalnej temperaturze roboczej.
Ponadto w dyszy lub wewnątrz ślimaka nie powstają żadne gazy ani ciśnienia gazów.
Prędkość uplastyczniania:
Wysoka
Prędkość wtrysku:
- SOLPLAST TC: Niska do średniej
- SOLPLAST TH, TV: średnia do wysokiej
Ciśnienie wtrysku:
średnie
Dodatki do formy:
Zalecamy możliwie jak najkrótsze kanały cylindryczne ze stopniowym zmniejszaniem średnicy cylindra do punktu wtrysku do formy
Punkt wtrysku:
Zwykle ma okrągły kształt i średnicę> = 0,7 mm.
Wentylacja formy:
Upewnij się, że forma ma odpowiednią wentylację (średnica 0,03 – 0,05 mm).
- TEMPERATURA PRZETWARZANIA;
- KURCZENIE
TEMPERATURA PRZETWARZANIA
- SOLPLAST TC: od 150 do 200 ° C
- SOLPLAST TH, TV: od 160 do 220 ° C
Zalecane ustawienie temperatury (seria SOLPLAST TH y TV):
Twardość | 1 strefa (° C) | 2 strefa (°C) | 3 strefa (°C) | Dysza(°C) | Forma (°C) |
160 | 170 | 175 | 180 | 20-40 | |
55-85 ShA | 170 | 175 | 180 | 185 | 20-40 |
> 85 ShA> | 180 | 190 | 195 | 200 | 20-40 |
Zalecane ustawienie temperatury (seria SOLPLAST TC):
Twardość | 1 strefa (° C) | 2 strefa (°C) | 3 strefa (°C) | Dysza(°C) | Forma (°C) |
30-55 ShA | 140 | 150 | 160 | 160 | 20-40 |
160 | 170 | 180 | 180 | 20-40 | |
> 80 ShA | 170 | 180 | 185 | 195 | 20-40 |
Dokładne ustawienie zależy od właściwości technicznych wtryskarki i geometrii gotowego produktu.
KURCZENIE
Podczas projektowania formy należy wziąć pod uwagę kurczenie się materiału dla:
- Związek SOLPLAST TC (kopolimer blokowy SBS / PS) kurczy się od 0,4% do 1%
- podczas gdy kurczenie się SOLPLAST TH ( kopolimer blokowy SBS / PP) wynosi od 1% do 2,5%
- SOLPLAST TH, TV ( kopolimer blokowy SEBS,SEEPS / PP) od 1% do 2,5%.
Kurczenie zależy od składu, twardości i sposobu przetwarzania związków.
Poniższa tabela pokazuje orientacyjne kurczenie się serii SOLPLAST TH, TV:
Twardość | Kurczenie |
ShA 35 | 2,0% -3,0% |
ShA 65-70 | 1,5% -2,5% |
ShA 90 –ShD 40 | 1,0% -1,5% |
WYTŁACZANIE I ROZDMUCH
Wziąki SOLPLAST można łatwo wytłaczać lub rozdmuchiwać w odpowiednich warunkach przetwarzania.
Budowa ślimaka
Najbardziej odpowiednie są ślimaki o stosunku L / D >= 20 i stosunku sprężania 3 :1.
Konstrukcja ślimaków musi zapewniać odpowiednie wymieszanie materiału, a wyposażenie w drobną siatkę z małymi otworami z przodu głowicy pozwala na lepsze rozpraszanie i mieszanie materiału.
Grubość profilu:
Zalecane są ściany o grubości < 10 mm.
Sieć hamowania:
Rozmiar otworów 60 mesh – ev.
Suszenie:
Zwykle nie jest wymagane.
- TEMPERATURA PRZETWARZANIA;
- SOLPLAST TC: od 150 do 200 ° C
- SOLPLAST TH, TV: od 170 do 220 ° C
Zalecane ustawienie temperatury (SOLPLAST TC):
Twardość | 1 strefa (° C) | 2 strefa (°C) | 3 strefa (°C) | Głowica(°C ) | Forma (°C) |
30-55 ShA | 140 | 150 | 160 | 160 | 150 |
150 | 160 | 170 | 180 | 170 | |
> 75 ShA> | 160 | 170 | 180 | 190 | 180 |
Zalecane ustawienie temperatury (SOLPLAST TH, TV):
Twardość | 1 strefa (° C) | 2 strefa (°C) | 3 strefa (°C) | Głowica(°C ) | Forma (°C) |
30-55 ShA | 160 | 165 | 170 | 170 | 160 |
165 | 175 | 185 | 185 | 175 | |
> 75 ShA> | 170 | 180 | 185 | 195 | 185 |
Dokładne ustawienie zależy od właściwości technicznych wytłaczarki i charakterystyki wytłaczanego produktu.