PROCESI PREDELAVE
»Solplast« kompaunde je mogoce obdelovati s pomočjo tipičnih termoplastičnih tehnologij enako kot »polyolefine« in sicer z brizganjem, ekstruzijo, pihanjem in toplotnim oblikovanjem.
»Solplast« kompaundi ne zahtevajo sušenja pred obdelavo, razen nekateri specialni kompaundi.
Trdota končnega proizvoda je močno odvisna od uporabljene tehnologije predelave ter konstrukcije orodja.
V osnovi je trdota končnega proizvoda nižja pri ekstrudiranih izdelkih v primerjavi z brizganimi izdelki pri uporabi enake surovine.
BRIZGANJE
Konstrukcija polža:
Najbolj primerni so polži z L/D razmerjem >= 20 in kompresijskim razmerjem med 2,0 in 3,5 : 1.Večina brizgalnih strojev je opremljena z univerzalnimi polži,ki imajo kompresijsko razmerje med 2 in 3 : 1.
S specialnimi polži ki imajo kratek hod in višje kompresijsko razmerje do 4:1 lahko dobimo dobre rezultate tudi pri nižjih hitrostih polža.
Dize
Uporabljamo lahko različne vrste diz.
SOLPLAST kompaundi na osnovi SEBS blok kopolimerov lahko ostanejo v grelnem prostoru več časa kot pa kompaundi na osnovi SBS blok kopolimerov, saj material nima težnje po degradaciji pri normalni obdelovalni temperaturi.
Prav tako se ne ustvarjajo plini in pritiski plinov v dizi ali notranjosti polža.
Hitrost plasticiranja:
Visoka
Hitrost vbrizgavanja:
- SOLPLAST TC : nizka do srednja
- SOLPLAST TH , TV : srednja do visoka
Pritisk brizganja:
srednji
Dolivki v model:
Priporočamo čim krajše kanale v obliki valja s postopnim zmanjševanjem premera valja do točke vbrizga v model.
Točka vbrizga:
Običajno ima krožno obliko in premer >= 0,7 mm.
Odzračevanje modela:
Model naj ima primerno odzračevanje ( 0,03 – 0,05 mm premera).
- TEMPERATURE PREDELAVE
- KRČENJE
TEMPERATURE PREDELAVE
- SOLPLAST TC : med 150 in 200 °C
- SOLPLAST TH,TV : med 160 in 220 °C
Priporočena nastavitev temperatur (SOLPLAST TH in TV serije):
Trdota | 1 Cona (°C ) | 2 Cona(°C ) | 3 Cona(°C ) | Diza(°C ) | Model(°C ) |
< 55 ShA | 160 | 170 | 175 | 180 | 20-40 |
55-85 ShA | 170 | 175 | 180 | 185 | 20-40 |
> 85 ShA | 180 | 190 | 195 | 200 | 20-40 |
Priporočena nastavitev temperatur (SOLPLAST TC serije):
Trdota | 1 Cona (°C ) | 2 Cona(°C ) | 3 Cona(°C ) | Diza(°C ) | Model(°C ) |
30-55 ShA | 140 | 150 | 160 | 160 | 20-40 |
< 80 ShA | 160 | 170 | 180 | 180 | 20-40 |
> 80 ShA | 170 | 180 | 185 | 195 | 20-40 |
Točna nastavitev je odvisna od tehničnih lastnosti brizgalnega stroja in geometrije končnega izdelka.
KRČENJE
Pri načrtovanju modela je potrebno upoštevati krčenje materiala za:
- SOLPLAST TC kompaunde (SBS blok kopolimer / PS ) je krčenje med 0,4% in 1%
- medtem ko je krčenje za SOLPLAST TH ( SBS blok kopolimer /PP) med 1% in 2,5% in
- SOLPLAST TH,TV ( SEBS,SEEPS blok kopolimer /PP) med 1% in 2,5%.
Krčenje je odvisno od sestave, trdote ter načina predelave kompaundov.
Za SOLPLAST TH,TV serije je v spodnji tabeli podan orientacijski skrček:
Trdota | Krčenje |
ShA 35 | 2,0%-3,0% |
ShA 65-70 | 1,5% -2,5% |
ShA 90 –ShD 40 | 1,0% -1,5% |
EKSTRUZIJA IN PIHANJE
SOLPLAST kompaundi se zlahka ekstrudirajo ali pihajo ob pravilnih pogojih predelave.
Konstrukcija polža
Najbolj primerni so polži z L/D razmerjem >= 20 in kompresijskim razmerjem 3 :1.
Konstrukcija polžev mora zagotoviti zadostno mešanje materiala , pred glavo se uporablja zaviralna mreža z drobnimi luknjami za boljšo disperzivnost in mešanje materiala.
Debelina profila:
Priporočajo se debeline sten < 10 mm.
Zaviralna mreža:
Velikost lukenj 60 mesh – ev.
Sušenje:
Običajno predsušenje SOLPLAST materialov ni potrebno, razen pri specialnih izvedbah, kot so SOLPLAST materiali za 2k brizganje serije 9000 D0, 9000 D in 9000 D1, ki morajo biti pred uporabo sušene 3 – 5 h na 70 – 80 °C.
- TEMPERATURE PREDELAVE;
- SOLPLAST TC : med 150 in 200 °C
- SOLPLAST TH,TV : med 170 in 220 °C
Priporočena nastavitev temperature (SOLPLAST TC):
Trdota | 1 Cona (°C ) | 2 Cona(°C ) | 3 Cona(°C ) | Glava(°C ) | Model(°C ) |
30-55 ShA | 140 | 150 | 160 | 160 | 150 |
< 75 ShA | 150 | 160 | 170 | 180 | 170 |
> 75 ShA | 160 | 170 | 180 | 190 | 180 |
Priporočena nastavitev temperature (SOLPLAST TH,TV):
Trdota | 1 Cona (°C ) | 2 Cona(°C ) | 3 Cona(°C ) | Glava(°C ) | Model(°C ) |
30-55 ShA | 160 | 165 | 170 | 170 | 160 |
< 75 ShA | 165 | 175 | 185 | 185 | 175 |
> 75 ShA | 170 | 180 | 185 | 195 | 185 |
Točna nastavitev je odvisna od tehničnih lastnosti ekstrudirnega stroja ter karakteristik ekstrudiranega izdelka.